技术现状
我国的水处理行业特别是纯水制备专业的工艺与设备水取得了长足的进步,进而促进了食品、制、化工、电力、生活饮用等领域的发展,特别是近些年来,反渗透工艺被各行业广泛接受。
该行业迅速发展的主要原因:国家对行业水质标准的完善及提高促使相应行业对提高水质的要求增长较快,市场需求较旺;国外膜产品大量涌入中国市场,加速了国内膜技术的成熟;国民经济高速增长,企业购买力加强;市场不断扩展与生产成本下降形成良性循环;现今反渗透工艺技术的应用发展迅速,技术市场日渐成熟。
主要用途
1、制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路、芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水;
2、制取热力、火力发电锅炉,厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水;
3、制取医药工业所需的医用大输液、注射剂、剂、生化制品纯水、医用无菌水及人工肾透析用纯水等;
4、制取饮料(含酒类)行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水,酒类酿造水和勾兑用纯水;
5、海水、苦咸水制取生活用水及饮用水;
6、制取电镀工艺用去离子水;电池(蓄电池)生产工艺的纯水;汽车、家用电器、建材产品
表面涂装、清洗沌水;镀膜玻璃用纯水;纺织印染工艺所需的除硬除盐水;
7、石油化工业如化工反应冷却水;化学剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水;
8、宾馆、楼宇、社区机场房产物业的优质供水网络系统及游泳池水质净化;
9、线路板、电镀、电子工业废水处理及回用;
10、生活、医院、制革、印染、造纸工业废水及垃圾渗沥液的处理。
应用
在国内以反渗透工艺生产纯水的较大市场属电力工业,该行业享受国家**发展政策,具有雄厚的财力,其工程的数量及规模非其它行业可比,从而使其成为水处理行业的较大用户,火电厂蒸汽锅炉给水处理的反渗透工艺已被广泛接受,并大量采用国产设备,前景良好。制药工业中,国家药典对大输液等规定采用蒸馏法,反渗透技术在片剂、口服液及蒸馏前处理的工艺用水市场已相当可观,酿酒、饮料等食品行业采用纯水勾兑工艺已成趋势,瓶装、桶装饮用纯水生产工艺中已大量采用一级或二级反渗透技术。与家用纯水器及桶瓶装水生产线相比,集团用纯水机的市场空间也很广阔,其发展将对改善企业、机关、学校及公共场所的饮水环境提供更实用的设备。
应用领域特点
反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的,具有以下几点显著特点:
·在常温不发生相变的条件下,可以对溶质和水进行分离,适用于对热敏感物质的分离、浓缩,并且与有相变化的分离方法相比,能耗较低。
·反渗透膜分离技术杂质去除范围广。
·较高的脱盐率和水回用率,可截留粒径几个纳米以上的溶质。
·利用低压作为膜分离动力,因此分离装置简单,操作、维护和自控简便,现场安全卫生。
应用领域:
反渗透膜技术在电厂锅炉补给水、电子、半导体行业**纯水处理、化工及制药行业的纯水处理、食品、饮料、饮用水处理、海水、苦咸水淡化、冶金、轻工业、电镀及皮革等行业的废水处理等行业内得到了广泛应用。
维护运行注意
反渗透纯水机在正常运行一段时间后,RO膜会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染,这些污染中较常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物沉淀、硅沉积物、无机或**沉积混合物、NOM****物质、合成**物(如:阻垢剂/分散剂,阳离子聚合电解质)、微生物 (藻类、霉菌、真菌)等污染。
清洗方法
反渗透技术因具有特殊的优越性而得到日益广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失,所以要做好反渗透装置的管理,就可以避免出现严重的问题。
1.低压冲洗反渗透装置
定期对反渗透装置进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢,维持膜性能,或当反渗透装置进水SDI突然升高**过5.5以上时,应进行低压冲洗,待SDI值调至合格后再开机。
2.反渗透装置停运保护
由于生产的波动,反渗透装置不可避免地要经常停运,短期或长期停用时必须采取保护措施,不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。
短期保存适用于停运15d以下的系统,可采用每1~3d低压冲洗的方法来保护反渗透装置。实践发现,水温20℃以上时,反渗透装置中的水存放3d就会发臭变质,有大量细菌繁殖。因此,建议水温**20℃时,每2d或1d低压冲洗一次,水温低于20℃时,可以每3d低压冲洗一次,每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。
长期停用保护适用于停运15d以上的系统,这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20m/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。
3.反渗透膜化学清洗
在正常运行条件下,反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高,甚至对膜造成不可恢复的损伤,因此,为了恢复良好的透水和除盐性能,需要对膜进行化学清洗。
一般3~12个月清洗一次,如果每个月不得不清洗一次,这说明应该改善的预处理系统,调整的运行参数。如果1~3个月需要清洗一次,则需要提高设备的运行水平,是否需要改进预处理系统较难判断。