高效全自动净水器维修、养护工作

1．每半年或一年停机检查一次。

2．停机检查时，应先关闭进水出水阀门，再打开放空阀门，放空过滤器内水体。

3．打开人孔盖，检查滤料层，是否有结块现象，如发现结块现象，应清除结块滤料，并添加新的滤料。

4．检查滤料层厚度是否达到设计要求，如因滤料自然损耗，或被水流挟带而减少，则应补足清洁的滤料。

5．检查完毕后，关闭人孔盖，使之不渗漏并关闭放空阀门。

6．检查沉淀区斜管填料，由于填料在水中长期浸泡，易生青苔(藻类等)，可配制二氧化氯或漂白粉溶液浸泡填料4~10小时后人工用高压水进行冲洗。

7．以上维修、养护完毕后按初始运行步骤操作，直至投入正常运行。

滤料填充的顺序(从滤室底部开始)

1．充填卵石              粒径8~6         厚100mm

2．充填卵石              粒径4~8         厚100mm

3．充填**精制石英砂    粒径1~2         厚200mm

4．充填**精制石英砂    粒径0. 5~1       厚300mm

5．充填无烟煤滤料        粒径0. 8~ 1.2     厚200mm

6．充填完毕，清扫过滤器，并再次检查是否充填均匀，然后

固定人孔盖。

7．滤料必须放置在通风、干燥、防晒的地方。

操作

1. 操作前的准备工作

(1) 检查设备管路、泵、阀门等安装是否准确。

(2) 检查联接管道，设备是否有渗漏，阀门启闭是否灵活。

(3) 清理设备管道、水池中的杂物，以运行正常。

(4) 接通电源，检查电机，控制系统是否正常

(5) 发现有异常情况，及时查找原因加以解决。

2. 药剂的配制

(1) 一般应把固体药剂溶解，取其上清液备用。

(2) 混凝剂的选择，本设备采用聚合氯化铝( PAC )和聚丙烯酰胺( PAM )作为絮凝剂进行处理。

(3) 净水器初次进水时进水必须缓慢。

(4) 调节加药量，将流量调至合适。

(5) 设备初次运行或每次换滤料后必须反冲洗。

(6) 反冲洗

净水器分多个滤池，由于絮体在滤层中不断截留，使滤池水头损失增加。当达到设计规定的水头损失值时，滤池自动进行反冲洗。

(7) 排泥

净水器运行一定时间后，需打开沉淀区集泥室排污阀门，排泥周期(即两次排泥间隔时间)根据原水浊度高低及其变化情况，确定排泥周期和排泥历时。排泥历时(排泥阀门开启的时间)一般以排清泥浆出清水为度，时间大约0. 5^~2min。

(8) 每8h取水样检查水质一次。

净化水质要求清彻透明，浊度在3mg/1以下，如发现出水水质恶化应采取减少进水量，增加或减少加矾量，及时排污和反冲洗等措施。